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SMS系列多缸液压圆锥破碎机

SMS系列多缸液压圆锥破碎机采用固定式主轴设计，将主轴转速、冲程和破碎腔型相结合，从而提高了生产能力和产品质量，提高了破碎的细碎能力，在破碎过程中因为能够形成层压破碎，使骨料的形状得到了很大改善。

进料粒度：≤ 343mm

生产能力：40-1935t/h

应用领域：适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石

适用物料：河卵石、石灰石、白云石、花岗岩、流纹岩、辉绿岩

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SMS系列多缸液压圆锥破碎机产品特点

结合优质技术，具备优越性能的全新系列圆锥破碎机。
固定主轴设计和优化的破碎腔型，提升破碎产量。
产品粒度组成更稳定、粒状更佳。
全液压标准配置，操作简单调整灵活。
独立设计的单作用缸，系统性能发挥更稳定。
全新一体化机座，简化安装步骤。
外形结构改进，集功能与美观于一体。

SMS系列多缸液压圆锥破碎机技术优势

固定主轴

优点是让各个零件的受力更为合理，动力转化更为有效,能够使用更大的偏心距和更高的转速，从而获得更高的产量。
改进的保险缸、蓄能器

当破碎机在过铁或其他负载突然增大时，保险缸的液压油可以瞬间的流回蓄能器，快速的抬升活塞杆，从而更好的保护破碎机零部件，减少冲击负载对机器的伤害。
清腔

SMS系列全液压圆锥破碎机采用保险缸和清腔油缸相互独立设计，并使用更为稳定可靠的单作用缸，从而提高液压系统的可靠性。
调整套锁固

在完成调整排料口之后，调整套的锁固通过液压锁紧缸来完成，您只需按一个按钮即可完成锁紧调整套的工作，大大降低了劳动强度，节约了停机时间，同时也保证了锁紧的可靠性。
液压排料口调整

SMS系列全液压圆锥破碎机排料口的调整通过液压马达带动调整套来实现，配合液压锁固缸锁紧调整套，让您无需到达现场就可完成调整排料口的工作。
一体化底座

全新设计的一体化的底座，包含了主设备、电机、皮带护罩等安装模块，简化了设备安装步骤，为用户带来较大的方便。
优化的腔型，更高的产量

腔型具有产量高、能耗低的特点；在同样的破碎壁直径下，破碎行程更长、破碎比更大；在满腔情况下更能利用层压破碎作用，使最终的产品粒度组成更稳定、粒型（立方体）更优。

产品展示

SMS系列多缸液压圆锥破碎机结构图

SMS系列多缸液压圆锥破碎机技术参数

型号	最大给料尺寸(mm)	排料口范围 (mm)	电机功率 (kw)	生产能力(吨 / 小时)——开路循环，闭边排料口 (mm)
型号	最大给料尺寸(mm)	排料口范围 (mm)	电机功率 (kw)	6	9	13	16	19	22	26	32	38	45	51	63
SMS1000EC	150	22~32	90						95	105	110
SMS1000C	107	13~26				65	78	85	95	105
SMS1000M	76	10~22			53	65	78	85	95
SMS1000F	45	9~19			53	65	78	85
SMS1000EF	20	6~16		40	53	65	78
SMS2000C	185	22~38	160						170	185	200	225
SMS2000M	135	16~32					118	140	170	185	200
SMS2000F	95	13~26				95	118	140	170	185
SMS2000DC	76	10~22	160		78	95	115	125	155
SMS2000DM	54	9~19			78	95	115	125
SMS2000DF	25	6~16		60	78	95	115
SMS3000EC	235	26~51	160-220							245	270	320	375	400
SMS3000C	211	22~45							230	245	270	320	375
SMS3000M	150	16~38					155	175	230	245	270	320
SMS3000F	107	13~32				110	155	175	230	245	270
SMS3000DC	78	10~22	160-220		105	130	160	165	210
SMS3000DM	53	9~19			105	130	160	165
SMS3000DF	25	6~16		90	105	130	160
SMS4000EC	299	32~51	200-315								365	420	480	520
SMS4000C	235	26~51								315	365	420	480	520
SMS4000M	199	22~45							266	315	365	420	480
SMS4000F	135	16~38					198	210	266	315	365	420
SMS4000DC	95	13~26	200-315			180	205	235	265	290
SMS4000DM	76	10~22			145	180	205	235	265
SMS4000DF	45	6~19		120	145	180	205	235
SMS5000EC	335	32~51	315-400								460	560	615	715
SMS5000C	275	26~51								390	460	560	615	715
SMS5000M	210	22~45							340	390	460	560	615
SMS5000F	150	16~38					285	305	340	390	460	560
SMS5000DC	102	13~26	315-400			230	280	340	375	410
SMS5000DM	76	10~22			175	230	280	340	375
SMS5000DF	45	6~19		145	175	230	280	340
SMS8500C	343	32~51	630								1080	1100	1520	1935
SMS8500M	241	19~38						690	795	905	1160	1285
SMS8500DC	113	13~25				495	530	580	836	950
SMS8500DM	68	6~13		270	405	585

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所列破碎机的生产能力，是基于瞬时取样的测定结果。

注：生产能力是在破碎中硬物料且堆积密度为1.6t/m?时开路循环生产中总吨数。生产能力与破碎物料的物理性能、给料方式、进料粒度及其组成等工况有关。

注意以下因素可提高破碎机的生产能力和性能：

1.针对所破碎的物料正确选择破碎腔；

2.给料粒度配比适当；

3.控制给料量；

4.在破碎腔360度范围内给料分布均匀；
5.排料输送机的规格与破碎机的最大处理能力相适应；

6.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格；

7.自动控制装置；

8.破碎机排料区通畅。

以下因素会降低破碎机的生产能力和性能：

1.破碎机给料中有粘性物料；

2.给料中小于排料口的细粒级超过破碎机生产能力的10%；

3.给料中水分过大；

4.破碎腔中给料偏析；

5.沿破碎腔周围的给料分布不均匀；

6.缺少给料控制；
7.未充分利用推荐的功率；

8.输送机能力不足；

9.预先筛分和闭路筛分的能力不足；

10.破碎机排料区不够畅通；

11.物料过硬或过坚韧；

12.破碎机传轴在低于推荐的满负荷速度下运转。

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